【课程大纲】

一、5S的起源、含义及作用

² 实施5S之功效

² 5S的关系图

² 5S的成效图

² 现场管理中存在哪些浪费

² 5S与管理人员的角色认知和心态调整

二、整理推进的原则、方法和实施步骤

² 整理的目的

² 要与不要的原则

² 实施整理的关键

² 做不好整理所导致的问题

² 实施整理的问题与对策

² 找出现场不需要的物品

² 因缺乏整理会造成的各种浪费

² 物品的分类处理

² 易聚集"不需要"物品的地方

² 如何开展红单运动

² 整理的操作案例

三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

² 整顿的目的

² 物料寻找百态图

² 整顿的要求

² 整顿的对象

² 什么是"三易""三定"

² 实施整顿的关键

² 做不好整顿所导致的问题

² 实施整顿的方法

² 整顿的原则

² 整顿工作的重点顺序

² 定置管理

² 置图绘制的原则

² 清理整顿工作方案

² 清扫定义、标准

² 做不好清扫所导致的问题

² 如何实施清扫

² 清扫的原则

² 清扫的目的、要领与推进的重点

² 案例

四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

² 清洁的目的与要求

² 清洁的三不原则

² 清洁的推行要领

² 推进清洁的步骤

² 定点摄影的作用

² 如何进行评比活动

² 标准化、制度化的含义

² 如何实施标准化

² 清洁的推行和工厂改善目标的结合

² 如何让员工按标准作业

² 如何实施素养

² 素养教育的开展方式

² 素养的难点

² 素养的目的、要领与推进的重点

² 个案实例

五、目视管理与消除浪费

² 目视管理的定义与要点

² 目视管理的方法和工具

² 浪费定义及类型

² 如何识别现场中的浪费

² 工厂中常见的浪费及控制

² 目视管理在消除浪费中的作用

² 怎样让问题看得出来-目视管理的执行

² 现场中的七大管理浪费

² 现场可以改善的浪费

² 怎样根除现场的各种浪费

² 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立5S管理系统与推进技巧

² 5S推进组织与组织的方式

² 如何成立5S推行委员会

² 如何组建5S实施小组

² 推进组织方式

² 5S推行阶段

² 5S管理导入时机的选择

² 制订目标的SMART原则

² 制订5S目标要考虑的因素

² 推行成功与失败因素检讨

² 定位管理方法的应用

² 红牌作战技巧

² 目视管理的方法

² 颜色管理的方法

² 5S推进八大要诀

² 如何动态地管理式推进5S管理

² 5S推进人员的督导技巧

² 5S的纠正与预防措施及跟踪

七、生产细节目视化管理标准（图片案例）

八、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

一、5S的起源、含义及作用

² 实施5S之功效

² 5S的关系图

² 5S的成效图

² 现场管理中存在哪些浪费

² 5S与管理人员的角色认知和心态调整

二、整理推进的原则、方法和实施步骤

² 整理的目的

² 要与不要的原则

² 实施整理的关键

² 做不好整理所导致的问题

² 实施整理的问题与对策

² 找出现场不需要的物品

² 因缺乏整理会造成的各种浪费

² 物品的分类处理

² 易聚集"不需要"物品的地方

² 如何开展红单运动

² 整理的操作案例

三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

² 整顿的目的

² 物料寻找百态图

² 整顿的要求

² 整顿的对象

² 什么是"三易""三定"

² 实施整顿的关键

² 做不好整顿所导致的问题

² 实施整顿的方法

² 整顿的原则

² 整顿工作的重点顺序

² 定置管理

² 置图绘制的原则

² 清理整顿工作方案

² 清扫定义、标准

² 做不好清扫所导致的问题

² 如何实施清扫

² 清扫的原则

² 清扫的目的、要领与推进的重点

² 案例

四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

² 清洁的目的与要求

² 清洁的三不原则

² 清洁的推行要领

² 推进清洁的步骤

² 定点摄影的作用

² 如何进行评比活动

² 标准化、制度化的含义

² 如何实施标准化

² 清洁的推行和工厂改善目标的结合

² 如何让员工按标准作业

² 如何实施素养

² 素养教育的开展方式

² 素养的难点

² 素养的目的、要领与推进的重点

² 个案实例

五、目视管理与消除浪费

² 目视管理的定义与要点

² 目视管理的方法和工具

² 浪费定义及类型

² 如何识别现场中的浪费

² 工厂中常见的浪费及控制

² 目视管理在消除浪费中的作用

² 怎样让问题看得出来-目视管理的执行

² 现场中的七大管理浪费

² 现场可以改善的浪费

² 怎样根除现场的各种浪费

² 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立5S管理系统与推进技巧

² 5S推进组织与组织的方式

² 如何成立5S推行委员会

² 如何组建5S实施小组

² 推进组织方式

² 5S推行阶段

² 5S管理导入时机的选择

² 制订目标的SMART原则

² 制订5S目标要考虑的因素

² 推行成功与失败因素检讨

² 定位管理方法的应用

² 红牌作战技巧

² 目视管理的方法

² 颜色管理的方法

² 5S推进八大要诀

² 如何动态地管理式推进5S管理

² 5S推进人员的督导技巧

² 5S的纠正与预防措施及跟踪

七、生产细节目视化管理标准（图片案例）

八、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

【课程背景】

5S是精益生产体系中最重要的组成部分之一，被视为实践一切先进管理方法的基础，如TPM、SMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。

本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤，概念清晰，材料翔实，特别适合想全面了解5S知识体系的学员。

【课程价值点】

² 运用5S技能及目视化方法，提高工作效率；

² 通过5S、目视化的开展，企业生产现场能够达到规范，稳定，有序的状况，减少各种异常情况的出现，利于各类改善项目的实施和达成；

² 通过5S学习，使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质，养成在各类场合自觉遵守规定的习惯；

² 通过学习和开展5S、目视化管理，提高员工技能，规范生产现场，以提高企业和人员的素质。

【课程时长】

6H